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    MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：2压缩比范围内其体积流量较高。MVR工艺流程系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单，操作维护方便。MVR降膜蒸发器工作原理：物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜。正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。如皋进口废水蒸发器维保

    鼓风系统，通过鼓风机将大量空气通入低温蒸发器。低温蒸发塔，低温蒸发是空气与水接触的主要部件，在塔内通过流道设计或采用特制填料使废水以液膜状态同空气接触，增大比表面积，加快水分蒸发。低温蒸发的好处就在于，蒸发温度为50-60℃，这个温度完全可以用工厂内部的废热得到，是一种低品位的热源，相对于普通蒸汽蒸发可以实现能量的梯级利用，达到节能的目的，目前估计即使考虑到鼓风机的能耗以及废水循环的耗电，低温蒸发的成本可以控制在30元/吨水左右，即使与一节能的MVR蒸发技术相比仍然能节约约40%左右的能耗。此外设备整体运行温度低，可以采用耐腐蚀性较强的塑料材质，避免使用高规格的耐腐蚀合金，设备成本可明显降低。当然，低温蒸发技术也有一定局限性，主要局限在于对于当地湿度比较敏感，不适宜在潮湿地区使用。 灌南库存废水蒸发器零售价格废水蒸发器增加热焓，再返回送入蒸发器加热室内作为热源，替代原生蒸汽循环利用。

    在钾石盐加工过程中钾石盐原料加水溶解后形成的母液，生活垃圾焚烧飞灰水泥窑协同处置过程中产生的洗灰水，高炉烟灰炼锌过程中沉锌后的废水等，均属于NaCl-KCl-H2O三元体系，在工业生产过程中，可以采用蒸发结晶提取NaCl和水，分离后的母液降温结晶提取KCl，从而实现NaCl-KCl-H2O三元体系分离的目的。分级压缩MVR模型分级压缩MVR蒸发模型如图1所示，其中心为蒸汽压缩机和蒸发器，蒸发产生的二次蒸汽全部进入一级压缩机，模块中压缩机入口蒸汽来自前一级压缩机，出口蒸汽一部分作为蒸发器的热源，另一部分送入下一级压缩机。，不同温度下NaCl和KCl的溶解度的变化，可知NaCl在水中的溶解度随温度变化不大，而KCl在水中的溶解度随温度变化较大，NaCl和KCl在水中不同温度下溶解度的差别，是实现NaCl和KCl的分离理论基础，通过合理控制过程温度实现NaCl-KCl-H2O三元体系的分质结晶。(以下简称“公司”)飞灰处置线产生的洗灰水处理过程为例，该洗灰水为NaCl-KCl-H2O三元体系，利用NaCl和KCl在水中不同温度下溶解度的差异。质量浓度较低，沸点升高BPE1(Tb1-Ts)较低，经过一级和二级压缩机压缩后的二次蒸汽的温度为Tc2，即可维持蒸发过程中的有效传热温差ΔT1。

    用反相溶剂洗涤可能会导致杂质析出，使晶体纯度下降。溶剂选择不当，可能导致洗涤不充分，在干燥时溶剂挥发，导致晶体析出桥连，使晶体在干燥过程中不规则的变大。用冷的与结晶体系相似的溶剂进行洗涤是一个不错的选择，但是可能会导致收率下降。在APIPCM的结晶纯化过程中，作者对洗涤溶剂进行了系统的筛选和研究。PCM常用的结晶溶剂有乙醇，异丙醇IPA和异戊醇。在常用的洗涤溶剂中，PCM在乙腈中溶解度相对较高，正庚烷对PCM和杂质溶解度都比较差，乙酸异丙酯则介于中间。同时这三个洗涤溶剂与三个结晶溶剂是互溶的。首先根据PCM在不同结晶溶剂中的溶解度，加入PCM的量的2%的杂质并溶清，然后加入PCM进去溶清，得到了含杂质的产品的饱和溶液。如果后加杂质，可能会有杂质溶不进去。然后筛选不同溶剂组成、配比的洗液。溶解度测试方法：在小瓶中加入20mL不同组成不同配比的洗液中，恒温22度，加入PCM到饱和，恒温搅拌48小时，过滤，滤液自然蒸发干，称重。离心试管法筛选洗涤溶剂：使用HPLC分析离心母液的组成、含量。使用HPLC、DSC、XPRD分析晶体的组成、杂质含量和产品晶型。不同洗涤溶剂造成的浓度变化：使用离心试管方法观察到的析晶点。浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。

    可用玻棒蘸一些溶液稍干后即会析出晶体），供给定型晶核，使晶体迅速形成。有时被提纯化合物呈油状析出，虽然该油状物经长时间静置或足够冷却后也可固化，但这样的固体往往含有较多的杂质（杂质在油状物中常较在溶剂中的溶解度大；其次，析出的固体中还包含一部分母液），纯度不高。用大量溶剂稀释，虽可防止油状物生成，但将使产物大量损失。这时可将析出油状物的溶液重新加热溶解，然后慢慢冷却。一当油状物析出时便剧烈搅拌混合物，使油装置中各仪器的名称和用途介绍。减压过滤程序介绍：剪裁合符规格的滤纸放入漏斗中→用少量溶剂润湿滤纸→开启水泵并关闭安全瓶上的活塞，将滤纸吸紧→打开安全瓶上的活塞，再关闭水泵→借助玻棒，将待分离物分批倒入漏斗中，并用少量滤液洗出粘附在容器上的晶体，一并倒入漏斗中→再次开启水泵并关闭安全瓶上的活塞进行减压过滤直至漏斗颈口无液滴为止→打开安全瓶上的活塞，再关闭水泵→用少量溶剂润湿晶体→再次开启水泵并关闭安全瓶上的活塞进行减压过滤直至漏斗颈口无液滴为止（必要时可用玻塞挤压晶体，此操作一般进行1—2次）。如重结晶溶剂沸点较高，在用原溶剂至少洗涤一次后，可用低沸点的溶剂洗涤。废水低温蒸发浓缩、蒸发结晶等蒸发工艺是目前化工行业、制药业、食品业、环保行业等常见的废水处理工艺。小型废水蒸发器一体化

蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨，其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交钥匙工程交工。如皋进口废水蒸发器维保

    此油状物不是杂质。乙酰苯胺的熔点为114℃，但当乙酰苯胺用水重结晶时，往往于83℃就熔化成液体，这时在水层有溶解的乙酰苯胺，在熔化的乙酰苯胺层中含有水，故油状物为未溶于水而已熔化的乙酰苯胺，所以应继续加入溶剂，直至完全溶解。使用布氏漏斗过滤时，假如滤纸大于漏斗瓷孔面时，有什么不好？答：假如滤纸大于漏斗瓷孔面时，滤纸将会折边，那样滤液在抽滤时将会自滤纸边沿吸入瓶中，而造成晶体损失。所以不能大，只要盖住瓷孔即可。停止抽滤前，如不先拔除橡皮管就关住水阀（泵）会有什么问题产生？答：如不先拔除橡皮管就关水泵，会发生水倒吸入抽滤瓶内，若需要的是滤液问题就大了。某一有机化合物进行重结晶，好适合的溶剂应该具有哪些性质？答：被提纯的有机化合物不起化学反应。（因对被提纯的有机物应具有热溶，冷不溶性质。杂质和被提纯物质，应是一个热溶，一个热不溶。对要提纯的有机物能在其中形成较整洁的晶体。溶剂的沸点，不宜太低（易损），也不宜太高（难除）。价廉易得无毒。将溶液进行热过滤时，为什么要尽可能减少溶剂的挥发？如何减少其挥发？答：溶剂挥发多了，会有部分晶体热过滤时析出留在滤纸上和漏斗颈中，造成损失，若用有机溶剂。如皋进口废水蒸发器维保